專業(yè)從事PCBA定制加工,PCBA代工代料,OEM/ODM加工等一站式服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)
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金而特通過(guò)嚴(yán)格的文件和程序,始終保持正式的控制流程,確保SMT貼片加工前和流程中每一步的質(zhì)量。通過(guò)將我們的質(zhì)量體系分為兩個(gè)不同的過(guò)程,適用于我們涉及的不同部分,我們可以確保質(zhì)量保證的冗余將確保產(chǎn)品沒(méi)有缺陷。記錄每一個(gè)過(guò)程。準(zhǔn)化并經(jīng)常審查其有效性、一致性和改進(jìn)機(jī)會(huì)。
一、來(lái)料質(zhì)量控制(IQC):
IQC流程的工作是在PCBA組裝開(kāi)始之前控制供應(yīng)商,驗(yàn)證進(jìn)料并處理質(zhì)量問(wèn)題。
IQC的具體任務(wù)包括:
1.檢查批準(zhǔn)的供應(yīng)商清單;
2.評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量記錄;
3.對(duì)來(lái)料進(jìn)行樣品和檢驗(yàn);
4.監(jiān)控檢查質(zhì)量控制,提醒工程人員偏差;
5.IQC流程的不斷改進(jìn)。
二、過(guò)程質(zhì)量控制(IPQC)
我們的IPQC過(guò)程控制組裝和測(cè)試過(guò)程,以減少缺陷的發(fā)生,并記錄如何處理缺陷。
IPQC的具體任務(wù)包括:
1.根據(jù)IPC-A-610和客戶標(biāo)準(zhǔn)檢查DIP組裝和SMT貼片加工中的材料;
2.裝配過(guò)程中檢查;
3.確保工藝設(shè)置的一致性;
4.使用統(tǒng)計(jì)控制技術(shù),注意重大偏差;
5.在執(zhí)行過(guò)程中,確保過(guò)程符合標(biāo)準(zhǔn),確定需要改進(jìn)的因素。
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